
萊試絲杠自動(dòng)升降電子布氏硬度計(jì)HBD-3000
1、概述
金屬布氏硬度試驗(yàn)是采用一定直徑硬質(zhì)合金球,以規(guī)定試驗(yàn)力壓入被測(cè)材料表面(圖1a)按規(guī)定保持時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,(圖1b)測(cè)量試樣表面的壓痕直徑,以計(jì)算出布氏硬度,并以下式進(jìn)行計(jì)算:
HBW=0.102 x 2F/πD(D-)
式中:F--------試驗(yàn)力N;
D-------球直徑mm;
d--------壓痕平均直徑mm;
HBW---用硬質(zhì)合金球壓頭測(cè)得的布氏硬度。
例如:216HBW10/3000/10,當(dāng)用硬質(zhì)合金球直徑10mm, 在29.42KN(3000kgf)試驗(yàn)力下保持10秒測(cè)定硬度為216時(shí),其布氏硬度以符號(hào)HBW表示,依次類推。
1.1適用范圍
本硬度計(jì)為臺(tái)式布氏硬度計(jì)。適用于測(cè)量退火及正火處理的工件、鑄造零件、有色金屬及較軟的各種零部件或未經(jīng)淬火的鋼件等的布氏硬度。適用于計(jì)量、金屬冶金、化工、機(jī)械制造、工業(yè)及大專院校科研單位使用。
測(cè)定布氏硬度范圍為: 8—650HBW
本機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T231.2-2002《金屬布氏硬度試驗(yàn)第二部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》。
1.2產(chǎn)品的特點(diǎn)
(1)本硬度計(jì)采用高精度的傳感器,試驗(yàn)力值閉環(huán)控制。
(2)CPU采用32位ARM微處理器,控制步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行力值控制,完成自動(dòng)加卸荷動(dòng)作。
(3)工作臺(tái)根據(jù)試驗(yàn)過程要求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降。
(4)本機(jī)加卸荷及工作臺(tái)升降均由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),穩(wěn)定可靠。
(5)本機(jī)操作界面可進(jìn)行中英文轉(zhuǎn)換。
2、主要性能及參數(shù)
試驗(yàn)力級(jí)(公斤力):3000、1500、1000、750、500、250、187.5、
125、100、62.5。
硬質(zhì)合金球直徑:φ2.5mm 、 φ5mm 、 φ10mm。
試驗(yàn)力保持時(shí)間(秒):1-99。
最大工件高度(mm):280。
壓頭中心至機(jī)壁距離(mm):180。
電源: AC220V 10A 50Hz
硬度計(jì)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm):570X230X940 。
硬度計(jì)凈重(約):180千克。
3、基本配置與結(jié)構(gòu)
3.1標(biāo)準(zhǔn)配置:
主機(jī)----------------------------------- 1臺(tái)
讀數(shù)顯微鏡----------------------------- 1臺(tái)
大平工作臺(tái)----------------------------- 1個(gè)
小平工作臺(tái)----------------------------- 1個(gè)
V型工作臺(tái)------------------------------ 1個(gè)
10mm球壓頭----------------------------- 1個(gè)
5mm球壓頭------------------------------ 1個(gè)
2.5mm 球壓頭--------------------------- 1個(gè)
標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊-------------------------- 2塊
附件箱---------------------------------- 1個(gè)
3.2本機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
布氏硬度計(jì)由機(jī)身、絲杠、工作臺(tái)、杠桿、傳感器、步進(jìn)電機(jī)加卸荷機(jī)構(gòu)、微處理器控制板等幾部分組成。
試驗(yàn)界面
4、安裝及調(diào)整
打開外包裝將硬度計(jì)放置在配置的儀器柜上,然后將準(zhǔn)確度為0.2mm/m的水平儀放置在本機(jī)的大平工作臺(tái)上,調(diào)至水平即可。
檢查電源電壓能夠滿足本機(jī)性能及參數(shù)要求后方可通電試驗(yàn)。
5、硬度計(jì)試驗(yàn)規(guī)范
5.1工作環(huán)境:
硬度計(jì)應(yīng)工作在環(huán)境溫度23±5℃、濕度65%的環(huán)境中。
5.2試樣:
1.試樣應(yīng)制成光滑平面,其表面粗糙度Ra不應(yīng)大于3.2微米,若球直徑為2.5毫米,試樣表面粗糙度Ra不應(yīng)大于1.6微米,以使壓痕邊緣清晰,保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,試樣表面應(yīng)無氧化皮、電鍍層、脫碳層、滲碳層以及表面受熱加工硬化或其它污物。
2.硬度符號(hào)(球直徑、試驗(yàn)力)和試驗(yàn)力保持時(shí)間按“常用試驗(yàn)力和壓頭直徑關(guān)系表”選擇。
3. 試樣厚度應(yīng)不小于壓痕深度的10倍,如有技術(shù)文件另有規(guī)定時(shí),則其厚度可不小于壓痕深度的8倍。試驗(yàn)后試樣邊緣及背面呈現(xiàn)變形痕跡時(shí),則認(rèn)為試驗(yàn)無效,此時(shí)應(yīng)先用直徑較小的球及相應(yīng)的試驗(yàn)力重新試驗(yàn)。
4.試驗(yàn)后壓痕直徑的大小應(yīng)在下列范圍內(nèi):
0.24D<d<0.6D
如不符合上述條件時(shí),認(rèn)為試驗(yàn)結(jié)果無效,此時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的試驗(yàn)力重新試驗(yàn)。
5.壓痕中心至試樣邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的2.5倍,兩壓痕中心相鄰距離應(yīng)不小于壓痕直徑的4倍。試驗(yàn)硬度小于35HBW的金屬時(shí),上述距離分別為壓痕直徑的3倍和6倍。
6.試驗(yàn)時(shí),必須保證壓頭軸線與試樣或試件的試驗(yàn)平面垂直。試驗(yàn)過程中試驗(yàn)力加、卸應(yīng)平穩(wěn)。
7.壓痕直徑應(yīng)從兩個(gè)相互垂直方向測(cè)量,并取其算術(shù)平均值,壓痕兩直徑之差應(yīng)不超過較小直徑的2%。
6、硬度計(jì)的檢查
6.1示值誤差檢查,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)注的試驗(yàn)條件進(jìn)行。在標(biāo)準(zhǔn)塊表面不同位置上進(jìn)行五次硬度試驗(yàn),取其算術(shù)平均值,該值和標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)稱值之差與標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)稱值之比不應(yīng)超過±3%。若硬度計(jì)所測(cè)定的示值誤差超出規(guī)定時(shí),則需用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀器來檢查硬度計(jì)的試驗(yàn)力是否正確,其試驗(yàn)力允差應(yīng)不超過±1%。
6.2定期檢查鋼球(按使用情況最長(zhǎng)不超過一個(gè)月)直徑在不同方向上的誤差(如下表所示)。
球表面在5倍放大鏡下觀察無任何表面缺陷,球表面粗糙度Ra不應(yīng)大于0.05微米。
鋼球直徑 mm |
極限偏差 |
10 |
±0.005 |
5 |
±0.004 |
2.5 |
±0.003 |